鏈輪作為刮板輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，十分重要。由于刮板輸送機(jī)工作時(shí)間長，工作環(huán)境惡劣，載荷情況發(fā)展，所以鏈輪的使用過程中的磨損非常嚴(yán)重，會(huì)造成不同的失效，引起工作面停產(chǎn)，造成不同的失效，引起工作面停產(chǎn)，造成經(jīng)濟(jì)損失。

鏈輪失效的原因分析：

1、鏈條對鏈輪的影響

煤礦井下濕度大，粉塵多，刮板輸送機(jī)工作環(huán)境惡劣。在動(dòng)力傳輸過程中，軸與鏈輪之間用花鍵聯(lián)接實(shí)現(xiàn)扭矩的傳遞。在長期的高負(fù)荷工作過程中，鏈輪與鏈條在嚙合處應(yīng)力集中并產(chǎn)生高溫，從而導(dǎo)致鏈輪鏈窩處發(fā)生磨損、壓饋以及鏈輪與鏈條的粘著。此外，受環(huán)境影響粉塵會(huì)黏在鏈條上，作為磨粒，使鏈輪產(chǎn)生表面剝落，加速鏈輪磨損。

2、材料對鏈輪的影響

鏈輪時(shí)刮板輸送機(jī)的承載件，在性能上要求有高強(qiáng)度、高韌性?，F(xiàn)有鏈輪材質(zhì)韌性差，經(jīng)過真題調(diào)質(zhì)后，硬度有限，因此鏈窩強(qiáng)度較差，在工作中鏈輪齒容易斷裂。使用過程不能達(dá)到高強(qiáng)度、高韌性以及高耐磨性，鏈輪就容易磨損失效。因此，材料的性能對鏈輪的磨損有很大的影響。

3、加工工藝對鏈輪的影響

目前，刮板輸送機(jī)鏈輪鏈窩是單齒在銑床上加工而成的，加工質(zhì)量靠技工的劃線精度和技工的手工操作，并且每個(gè)鏈窩都是找正加工，鏈窩很難達(dá)到光滑和平滑過渡，表面粗糙度很低，而且，現(xiàn)有重型雙鏈條刮板輸送機(jī)是左右鏈輪成對使用，這種加工工藝會(huì)使每個(gè)鏈窩也很難達(dá)到等分，鏈窩我心也難達(dá)到一致，加工出來的左右鏈輪在成對使用過程中，導(dǎo)致鏈輪與鏈條間的摩擦力大，單齒受力不均勻，受力大的齒磨損快。因此鏈輪的加工質(zhì)量對鏈輪磨損至關(guān)重要。鏈窩加工的誤差大、精度低，也會(huì)降低耐磨性。

刮板輸送機(jī)鏈輪耐磨性的提高，對綜采工作面的生產(chǎn)能力具有重大意義。通過對鏈輪失效原因的縫隙，從鏈條、材料以及加工現(xiàn)狀3方面綜合考慮，在節(jié)省生產(chǎn)成本的條件下，盡可能的在加工技術(shù)上提出改進(jìn)措施，從根本上延長使用壽命。